Clapet anti-explosion

Détails du produit

Contexte d'application

Dans les industries de manutention de poudres et de produits en vrac, les équipements tels que les silos, les cyclones et les filtres à manches sont reliés par un vaste réseau de conduits. Ceci crée un volume continu où une explosion primaire à un endroit précis peut se propager rapidement à travers les espaces connectés. Une vanne à clapet de découplage d'explosion est conçue pour interrompre cette propagation. En se fermant instantanément dès la détection d'une explosion, elle découple efficacement les volumes interconnectés, empêchant ainsi un incident localisé de se transformer en catastrophe à l'échelle de l'usine.

Ce dispositif de sécurité constitue un point d'isolation critique au sein des conduits de process et d'évacuation. Sa fonction principale est de créer automatiquement une barrière physique contre le passage des flammes et de la pression d'une explosion, protégeant ainsi les installations et le personnel en aval.

Principales caractéristiques de conception et de performance

• Blocage de la propagation de l'explosion :Capable de détecter la montée de pression initiale associée à une explosion et d'ordonner une fermeture complète en quelques millisecondes, bloquant ainsi efficacement le passage des flammes.

• Adaptabilité à diverses conditions :Fabriqué à partir de matériaux sélectionnés pour leur durabilité, offrant une résistance à l'usure, aux températures extrêmes et à l'exposition aux produits chimiques courants en milieu industriel.

• Conception compacte et accessible : Le facteur de forme de la vanne est optimisé pour une intégration facile dans les canalisations et comprend généralement des ouvertures d'inspection pour l'accès aux composants internes.

• Intégration aux systèmes de contrôle :À des fins de surveillance, la vanne peut être équipée de capteurs de position qui transmettent l'état ouvert/fermé à un panneau de commande central ou à un automate programmable de sécurité.

Performance en matière de confinement des risques
La fermeture rapide de la vanne est assurée par un clapet de faible masse et un dispositif de déclenchement à haute réactivité. Cette performance est essentielle pour satisfaire aux exigences d'isolation définies par les normes internationales de sécurité relatives à la protection contre les explosions de poussières et de gaz. Son utilisation constitue une mesure d'atténuation clé dans les installations de traitement de matières combustibles telles que la farine, le sucre ou les poudres métalliques.

Conçu pour une fiabilité et une durée de vie optimales
Fabriquée dans un souci de robustesse, la vanne est conçue pour résister aux contraintes mécaniques et environnementales du fonctionnement industriel, garantissant ainsi des performances à long terme et réduisant la nécessité de remplacements fréquents.

Sans incidence sur le fonctionnement normal
Dans des conditions normales et sans danger, le clapet reste complètement ouvert, n'entravant que très légèrement le flux d'air et le transport des matériaux. Ceci garantit que la vanne n'affecte pas l'équilibre de pression du système ni son efficacité énergétique en production normale.

Boîtier antidéflagrant pour composants électriques
Ensemble de capteur de détection à sécurité intrinsèque

Principe de fonctionnement

La vanne fonctionne grâce à la détection de l'onde de pression précédant le front de flamme d'une explosion. Un capteur spécialisé, monté sur ou près de la vanne, est réglé pour reconnaître cette montée en pression rapide. Dès sa détection, il déclenche l'ouverture du clapet. Ce dernier pivote alors jusqu'à sa position fermée, où il est bloqué par un verrou mécanique conçu pour résister aux forces résiduelles de l'explosion.

Après un incident, la vanne est conçue pour une réinitialisation manuelle simple une fois les conditions de sécurité rétablies. Un contrôle de fonctionnement de base est recommandé. En fonctionnement normal, le clapet est maintenu ouvert par un système à faible consommation d'énergie, tel qu'un aimant permanent ou un ressort léger.

Données dimensionnelles et certifications

Diamètre nominal (DN)                    Dimensions de la vanne L × l × H (mm)          Indice de protection contre les explosions

DN100                                                  409 × 324 × 497                                            ST1, ST2    

DN150                                                    587 × 386 × 550                                            ST1, ST2    

DN200                                                    587 × 386 × 550                                            ST1, ST2    

DN250                                                    628 × 443 × 624                                            ST1, ST2    

DN300                                                    778 × 507 × 693                                            ST1, ST2    

DN350                                                    868 × 641 × 788                                            ST1, ST2    

DN400                                                 946 × 641 × 813                                           ST1, ST2    

DN450                                                1093 ×                                         ST1, ST2    

DN500                                                   1093 × 795 × 922                                          ST1, ST2    

DN550                                                   1240 × 885 × 1020                                        ST1, ST2    

DN600                                                1240 × 885 × 1074                                       ST1, ST2    

DN650                                                   1300 × 989 × 1191                                        ST1    

DN700                                                   1390 × 989 × 1191                                        ST1   

Appareil supplémentaire

Détecteur d'événements d'explosion : Type HE (Haute énergie standard)

Instructions pour une utilisation et un entretien en toute sécurité

• Contrôle de l'état de préparation opérationnelle :Avant de démarrer tout processus induisant un écoulement, assurez-vous que le clapet de la vanne est en position ouverte et non obstrué.

• Programme d'entretien périodique :Effectuer des inspections régulières à intervalles n'excédant pas un mois, ou plus fréquemment si les conditions de service l'exigent (par exemple, fortes charges de poussière, humidité).

• Test fonctionnel après service :Après toute inspection ou opération de maintenance, vérifiez le bon fonctionnement de la vanne par un cycle de test manuel et documentez les résultats.

Aperçu de l'entreprise

Shandong Zhengda Weiye Safety Equipment Co., Ltd. est une entreprise axée sur la technologie qui se consacre à l'amélioration de la sécurité industrielle grâce à la conception et à la fabrication de produits innovants dans le domaine de la limitation de pression et de la protection contre les explosions.
Nous proposons une large gamme de produits de sécurité, notamment des disques de rupture, des soupapes de sûreté, des pare-flammes et des vannes d'isolement d'explosion spécialisées.
Basés à Jinan, nous nous appuyons sur une équipe d'ingénieurs qualifiés et des installations de production modernes. Nous nous engageons à fournir des solutions de sécurité efficaces et possédons les certifications nécessaires, notamment la licence chinoise de fabrication d'équipements spéciaux et la certification ISO 9001.