L’industrie chinoise des vannes accélère sa modernisation face à la demande croissante en technologies de contrôle de la pression et en fabrication de pointe.
Après l'adhésion de la Chine à l'OMC, parallèlement à la vague d'intégration économique mondiale, le déplacement accéléré de l'industrie manufacturière mondiale vers le continent chinois est devenu une tendance irréversible. La Chine évolue progressivement vers une base manufacturière de classe mondiale. Les experts du secteur prédisent que le Guangdong, en particulier la région du delta de la rivière des Perles et ses avantages considérables, deviendra un centre mondial de production de robinets à tournant sphérique au cours de la prochaine décennie. En outre, comme la Chine a importé chaque année près d’un milliard de dollars de moules ces dernières années – principalement des moules de précision, à grande échelle, complexes et de longue durée – la part de marché de ces moules haut de gamme devrait augmenter régulièrement du point de vue de la réduction des importations.
Les soupapes de réduction de pression, les soupapes de sécurité, les soupapes de stabilisation de pression et les soupapes de décharge appartiennent toutes à la catégorie des soupapes de pression, qui se distinguent principalement par leurs fonctions.
Un détendeur est un dispositif qui réduit la pression d'un fluide, d'une pression d'entrée élevée à une pression de sortie plus basse. Sa principale caractéristique est de maintenir la pression et la température de sortie dans une certaine plage malgré les fluctuations de la pression d'entrée.
Une soupape de sécurité sert à prévenir les dommages causés par une surpression aux équipements ou aux canalisations, tels que les chaudières et les récipients sous pression. Elle s'ouvre automatiquement lorsque la pression dépasse légèrement la pression de service normale, permettant ainsi à celle-ci de diminuer. Elle se ferme automatiquement lorsque la pression descend légèrement en dessous de la pression de service normale, interrompant l'écoulement du fluide et assurant l'étanchéité.
Une soupape de surpression est principalement utilisée dans les situations où la pression est excessive. Lorsque la pression dépasse la valeur réglée, le disque de la vanne est poussé pour libérer rapidement la pression. Il revient à sa position initiale une fois que la pression diminue. Elle diffère peu d'une soupape de sécurité, mais les soupapes de décharge sont généralement utilisées pour les liquides, tandis que les soupapes de sécurité sont généralement utilisées pour les gaz et la vapeur.
Une vanne de stabilisation de pression est un dispositif qui maintient le fluide dans une zone spécifique à une pression relativement constante. La différence avec un réducteur de pression est la suivante :
Réducteur de pression : réduit la pression de sortie à une valeur nominale quels que soient les changements de pression d'entrée, remplissant ainsi une fonction de sécurité.
Vanne de stabilisation de pression : maintient une pression en amont constante quels que soient les changements de pression et de demande en aval.
Les soupapes de sécurité et les détendeurs sont deux types de vannes spécialisées. Les soupapes de sécurité font partie des dispositifs de sécurité. Ce sont des vannes spécialisées qui s'activent uniquement lorsque la pression de service dépasse la plage admissible, protégeant ainsi le système. Les détendeurs, quant à eux, font partie des vannes de process. Ils réduisent la pression des fluides haute pression afin de satisfaire aux exigences de pression des systèmes situés en aval, et leur fonctionnement est continu.
Critères de sélection des vannes de réduction de pression :
Pour les vannes de réduction de pression à joint souple, aucune fuite ne doit être constatée pendant une période spécifiée ; pour celles à joint métallique, la fuite ne doit pas dépasser 0,5 % du débit maximal.
Dans la plage de pression du ressort donnée, la pression de sortie doit être réglable en continu entre les valeurs maximale et minimale sans blocage ni vibration anormale.
Lorsque le débit de sortie change, l'écart de pression de sortie pour les types à action directe ne doit pas dépasser 20 %, et pour les types à commande pilote, il ne doit pas dépasser 10 %.
Lorsque la pression d'entrée change, l'écart de pression de sortie pour les types à action directe ne doit pas dépasser 10 % et pour les types pilotés, il ne doit pas dépasser 5 %.
Les détendeurs à soufflet à action directe conviennent aux fluides vapeur basse pression de petit et moyen diamètre.
Les détendeurs de pression ont de nombreuses applications et peuvent être utilisés dans les équipements et les canalisations pour la vapeur, l'air comprimé, les gaz industriels, l'eau, le pétrole et de nombreux autres fluides liquides. Le débit du fluide traversant la sortie d'un détendeur de pression est généralement exprimé en débit massique ou en débit volumique.
En règle générale, la pression après la soupape doit être inférieure à 0,5 fois la pression avant la soupape.
Les vannes de réduction de pression à membrane à action directe conviennent aux fluides air et eau de faible à moyenne pression et de petit et moyen diamètre.
Les détendeurs à piston à commande pilote conviennent aux fluides tels que la vapeur, l'air et l'eau, sous différentes pressions, diamètres et températures. Fabriqués en acier inoxydable résistant aux acides, ils peuvent être utilisés avec divers fluides corrosifs.
Les vannes de réduction de pression à soufflet à commande pilote conviennent à la vapeur, à l'air et à d'autres fluides basse pression et de petit et moyen diamètre.
Les fluctuations de la pression d'entrée d'un réducteur de pression doivent être maintenues entre 80 % et 105 % de la valeur de pression d'entrée nominale. Le fonctionnement peut être altéré si cette plage est dépassée.
Les réducteurs de pression à membrane pilotés conviennent aux fluides vapeur ou eau de faible à moyenne pression, de petit et moyen diamètre.
En règle générale, la pression après la soupape doit être inférieure à 0,5 fois la pression avant la soupape.
Chaque type de ressort pour détendeur est conçu pour une plage de pression de sortie spécifique. Le ressort doit être remplacé si cette plage est dépassée.
Pour les fluides tels que l'air ou l'eau (liquide), les vannes de réduction de pression à membrane à action directe ou à membrane pilotée sont généralement préférées.
Pour les applications avec des températures de fluide de travail relativement élevées, on choisit généralement des vannes de réduction de pression à piston ou à soufflet pilotées.
Pour les fluides à vapeur, on préfère les vannes de réduction de pression à piston ou à soufflet commandées par pilote.
Pour faciliter leur utilisation, leur réglage et leur entretien, les vannes de réduction de pression doivent généralement être installées sur les canalisations horizontales.

