Vanne d'isolement de protection contre les explosions

Détails du produit

Aperçu

L'interconnexion des équipements de process par tuyauterie est courante dans de nombreuses industries. Cependant, cette interconnexion crée un chemin de propagation d'explosion en cas d'incident dans une cuve, comme une trémie ou un collecteur. La flamme et la pression qui en résultent peuvent se propager rapidement aux unités adjacentes, amplifiant l'incident initial et provoquant une explosion secondaire beaucoup plus grave. L'installation d'une vanne d'isolement antidéflagrante interrompt ce chemin de propagation, compartimentant efficacement le danger et protégeant ainsi les équipements et le personnel connectés.

Ce dispositif fait office de coupe-feu automatique dans les réseaux de canalisations. Il est spécialement conçu pour empêcher le reflux dangereux des gaz d'explosion, constituant ainsi une ultime barrière de protection pour les installations en aval et contribuant de manière significative à la stratégie globale de sécurité de l'usine.

Principales caractéristiques

• Intervention immédiate en cas de danger :Capable de réagir avec une extrême rapidité à la montée en pression initiale d'une explosion, sécurisant ainsi le flux avant l'arrivée du front de flamme.

• Large champ d'application :Fabriquée à partir de matériaux haute performance sélectionnés, la vanne conserve son intégrité sur une large plage de températures et de pressions, et en présence de poussières industrielles courantes et de produits légèrement corrosifs.

• Conception pratique pour l'intégration :Sa conception relativement légère et profilée facilite la manipulation lors de l'installation et réduit les besoins en matière de support structurel.

• Connectivité pour les plantes modernes :Les versions de niveau supérieur offrent des signaux de sortie numériques pour l'intégration dans les systèmes de contrôle distribués (DCS) ou les systèmes instrumentés de sécurité (SIS), permettant une connaissance centralisée de l'état.

Performance en matière d'isolation des explosions
Grâce à une conception à disque équilibré et à un système de déclenchement sensible à faible inertie, la vanne atteint des temps de fermeture conformes aux normes internationales les plus strictes en matière de dispositifs d'isolation d'explosion. Cette performance, validée, permet de contenir les explosions avec une grande efficacité, réduisant ainsi les dommages potentiels et les interruptions d'activité. Dans un scénario tel qu'une ligne de transport pneumatique de matériaux combustibles, la rapidité d'action de la vanne permet d'isoler un silo d'un incendie dans la conduite de transport.

Fiabilité pour un fonctionnement continu
Le choix des aciers inoxydables et une fabrication de précision garantissent la résistance de la vanne aux conditions difficiles des environnements industriels. Cette conception axée sur la durabilité se traduit par un produit reconnu pour sa longue durée de vie et sa disponibilité constante, minimisant ainsi les arrêts imprévus.

Impact minimal sur le processus
La vanne est par défaut complètement ouverte, ce qui permet de minimiser la perte de charge lors des transferts de matériaux. Ainsi, les cadences de production et la consommation d'énergie ne sont pas affectées, et la fonction de sécurité reste immédiatement opérationnelle en cas de besoin.

Enceinte certifiée pour zone dangereuse
Capteur d'amorçage d'explosion certifié

Mode de fonctionnement

Le fonctionnement de la vanne repose sur le phénomène physique où l'impulsion de pression d'une explosion précède la flamme elle-même. La vanne intègre un capteur sensible à ce pic de pression initial. L'activation de ce capteur libère le disque, qui se referme alors sous une force contrôlée. Un verrou mécanique s'enclenche ensuite, maintenant le disque fermement fermé pour résister à la pression continue et empêcher la propagation des flammes.

Une fois l'incident résolu en toute sécurité, la vanne est conçue pour une réinitialisation simple par un personnel qualifié. Une inspection de base, visant à vérifier l'absence de dommages et le bon fonctionnement du circuit, suffit à sa remise en service. En fonctionnement normal, un petit solénoïde ou un aimant permanent compense la gravité et le frottement pour maintenir le disque ouvert.

Fiche technique

Taille du tuyau (DN)                             Dimensions hors tout L × l × H (mm)    Classement ATEX/IECEx (équivalent)

DN100                                                  409 × 324 × 497                                   ST1, ST2    

DN150                                                    587 × 386 × 550                                  ST1, ST2    

DN200                                                    587 × 386 × 550                                  ST1, ST2    

DN250                                                    628 × 443 × 624                                  ST1, ST2    

DN300                                                    778 × 507 × 693                                  ST1, ST2    

DN350                                                    868 × 641 × 788                                  ST1, ST2    

DN400                                                 946 × 641 × 813                                  ST1, ST2    

DN450                                                1093 ×                               ST1, ST2    

DN500                                                   1093 × 795 × 922                                ST1, ST2    

DN550                                                   1240 × 885 × 1020                              ST1, ST2    

DN600                                                1240 × 885 × 1074                              ST1, ST2    

DN650                                                   1300 × 989 × 1191                              ST1    

DN700                                                   1390 × 989 × 1191                              ST1    

Équipement supplémentaire

Capteur d'événement d'explosion : Type HE (détection haute énergie)

Instructions d'utilisation et d'entretien

• Vérification de l'intégrité du système :Vérifiez toujours que la vanne est bien ouverte avant d'entreprendre toute opération susceptible de provoquer un écoulement dans la canalisation protégée. Le fonctionnement de ventilateurs ou de soufflantes avec une vanne fermée peut entraîner une panne immédiate de l'équipement.

• Programme d'entretien préventif :Mettez en place un plan de maintenance régulière avec un intervalle minimal d'un mois. Dans les systèmes présentant une forte accumulation de poussière, un débit pulsatoire ou des arrêts/démarrages fréquents, envisagez des inspections plus fréquentes des pièces mobiles et du verrou.

• Vérification après service : Toute intervention de maintenance doit se terminer par un test fonctionnel pour garantir une bonne action d'ouverture, de fermeture et de verrouillage, avec des résultats documentés dans le journal de l'équipement.

À propos de notre entreprise

Shandong Zhengda Weiye Safety Equipment Co., Ltd. est un spécialiste reconnu dans le domaine de la sécurité industrielle, axé sur les technologies de limitation de pression et de protection contre les explosions. Nous associons la recherche et le développement internes à une ingénierie pratique pour concevoir des produits fiables.
Notre gamme de fabrication couvre un ensemble de dispositifs de sécurité : des disques de rupture et des soupapes de sécurité conventionnelles aux systèmes avancés d’isolation et de suppression des explosions.
Située à Jinan, notre usine est équipée pour l'ensemble du cycle de production, de la conception aux tests. Nous sommes fiers de proposer des solutions sur mesure et avons accompagné de nombreuses entreprises dans leur mise en conformité avec les normes de sécurité. Notre engagement envers la qualité et la sécurité est attesté par notre licence chinoise de fabrication d'équipements spéciaux, notre certification ISO 9001 et les certifications antidéflagrantes applicables à notre gamme de produits.