Pare-flammes en ligne haute pression

Modèle de produit : ZD-FA11 (en ligne haute pression)
Type : Pare-déflagration/détonation en ligne (pour pipelines à haute pression)
Matériau : Boîtier : acier allié forgé ou moulé (par exemple, ASTM A105, A352). Élément : Matrice multicouche en acier inoxydable à haute résistance.
Caractéristique clé : Conçu pour une installation directe dans des canalisations à haute pression d’hydrocarbures, d’hydrogène ou de procédés chimiques. Conçu pour des pressions de service jusqu'à ANSI 2500# ou plus.
Certifications : ATEX, IECEx, FM, PED (Directive Équipements Sous Pression) Marquage CE.
Utilisation typique : sur les canalisations provenant de réacteurs à haute pression, dans les conduites de refoulement des compresseurs, en amont des vannes de régulation, dans les conduites de ravitaillement en hydrogène et sur les conduites de transport de gaz à haute pression dans les usines.

détails du produit

Aperçu

Les pare-flammes en ligne standard sont généralement conçus pour des pressions de canalisation faibles à modérées. Le pare-flammes en ligne haute pression est conçu pour assurer à la fois la rétention de pression et la sécurité. Fabriqué en acier forgé ou moulé selon les normes ASME/ANSI, il s'intègre parfaitement aux systèmes de tuyauterie haute pression présentant un risque de déflagration ou de détonation. Sa construction robuste lui permet de résister non seulement à la pression statique du procédé, mais aussi aux charges dynamiques extrêmes d'une explosion, ce qui en fait un composant essentiel pour la protection des équipements haute pression coûteux et la prévention des défaillances en cascade.

Caractéristiques et avantages

  • Capacité de pression maximale du récipient :Conçu, fabriqué et estampillé comme un récipient sous pression conforme à la section VIII de l'ASME, adapté aux pressions de process les plus élevées.

  • Double intégrité : Fournit à la fois un confinement de pression et un arrêt certifié des flammes/détonations dans une seule unité.

  • Complexité du système minimisée :Élimine le besoin de stations de détente ou de chambres spéciales protégées contre les basses pressions avant un parafoudre standard.

  • Capacité de débit élevé :Conçu pour une perte de charge minimale même à des débits volumiques élevés, courants dans les flux de procédés.

Comment ça marche

Le dispositif intègre un élément coupe-flammes haute intégrité de conception spécifique, logé dans une enveloppe de récipient sous pression. Cet élément est conçu pour résister aux cycles de pression élevés et aux chocs mécaniques potentiels liés au procédé. En cas d'explosion, il fonctionne de la même manière qu'un coupe-flammes standard – en éteignant la flamme par absorption de chaleur – tandis que le boîtier robuste absorbe l'impulsion de pression associée.

Spécifications (descriptives)

Tailles :DN25 à DN200Classe de pression : ANSI 600#, 900#, 1500#, 2500#. Température de conception :-50 °C à +200 °C+ (selon le matériau).élémentest certifié pour des usages spécifiquesgroupes gaziersetvitesses de détonation stables/instables. Le logement comprend rapports complets d'EMI(RT, UT),certificats d'essais de pression, etPlaques signalétiques PED/ASME. Les extrémités de connexion sont soudure bout à boutoubrides RTJ (joint annulaire).

Questions et réponses

Q : Pourquoi ne pas simplement installer un pare-chocs standard après une soupape de réduction de pression ?
UN:La réduction de pression peut engendrer de nouveaux risques (par exemple, refroidissement, écoulement diphasique). L'installation du parafoudre directement sur le circuit haute pression est souvent plus simple, plus fiable et élimine un point de défaillance potentiel (le système de détente). Elle protège également le circuit haute pression des sources d'inflammation en aval.

Q : Comment l'intégrité de l'élément est-elle maintenue sous haute pression et fort débit ?
UN:L'élément est spécialement fixé et soutenu à l'intérieur de sa cartouche afin d'éviter toute fatigue ou déformation due aux vibrations causées par un flux à haute vitesse. Il est conçu comme partie intégrante du système de pression.

Q : Qu’en est-il de l’accès pour la maintenance dans des conditions de haute pression ?
UN:La maintenance nécessite un arrêt complet du procédé, son isolation et sa dépressurisation. La cartouche filtrante est généralement accessible par un bouchon boulonné ou un système de fermeture complète. Les intervalles de remplacement sont longs en raison de la nature propre et souvent sèche des flux de gaz à haute pression.

Q : Ce produit convient-il à une utilisation avec de l'hydrogène à haute pression ?
UN:Oui, il s'agit d'une application essentielle. Les matériaux sont sélectionnés pour leur résistance à l'hydrogène (fragilisation par l'hydrogène) et l'élément est certifié pour le faible écart maximal de sécurité expérimental (MESG) de l'hydrogène. Une attention particulière est portée à l'étanchéité de toutes les connexions.

À propos de ZD Sécurité

Nous concevons des systèmes de sécurité adaptés aux conditions de process les plus exigeantes. Nos pare-flammes haute pression assurent la liaison entre la conception des équipements de process et la sécurité anti-explosion, offrant une solution intégrée et certifiée conforme aux exigences de tuyauterie et de niveau d'intégrité de sécurité (SIL).

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