Disque de rupture composite
Modèle : ZD-004 (type doublé/enduit)
Matériau : Membrane métallique (SS316) + revêtement PTFE/PFA.
Plage de pression d'éclatement : 0,5 barg à 25 barg (en fonction du métal de base).
Température : Limitée par la doublure (PTFE : -20 °C à +150 °C ; PFA : jusqu'à +180 °C).
Caractéristique clé : Combine la résistance du métal avec une résistance chimique suprême.
Conception : La couche de PTFE isole le métal du fluide de traitement.
Utilisation typique : Produits pharmaceutiques, alimentaires, chimie fine, milieux ultra-purs ou collants.
Aperçu
Lorsque la pureté du procédé est primordiale, ou lorsque les fluides sont très adhésifs ou corrosifs pour les métaux, un disque de rupture composite est la solution. Il est constitué d'une membrane de rupture métallique standard (pour une résistance et une rupture précises) totalement isolée du flux de procédé par un revêtement sans joint en PTFE ou PFA. Ainsi, le procédé n'entre en contact qu'avec le fluoropolymère inerte, ce qui empêche toute contamination, corrosion et adhérence du produit.
Caractéristiques et avantages
Pureté du processus garantie :Le revêtement inerte élimine la contamination par les ions métalliques, un point crucial pour les produits pharmaceutiques et alimentaires.
Nettoyage facile et antiadhésif :Empêche l'accumulation de polymères collants ou de boues, simplifiant ainsi la maintenance.
Résistance à la corrosion :Protège la membrane métallique contre une large gamme de produits chimiques corrosifs.
Performances d'éclatement de précision :Le disque métallique sous-jacent assure une pression d'éclatement précise et fiable.
Idéal pour les industries sensibles
Du système de ventilation des bioréacteurs aux systèmes de solvants de haute pureté, ce disque protège à la fois le procédé et la zone de pression.
Comment ça marche
La doublure en PTFE/PFA est collée ou fixée par serrage sur la face process d'un disque de rupture métallique standard à action directe. Flexible et non structurelle, elle transmet la pression du système à la membrane métallique. À la pression d'éclatement, le disque métallique se rompt et la doublure se déchire simultanément, permettant ainsi l'évacuation de la pression.
Spécifications (descriptives)
Disponible dans les tailles courantes allant de DN25 à DN300. La pression d'éclatement est déterminée par membrane métallique(par exemple, SS316, Inconel). Par exemple, unDN80Un disque composite avec une membrane 316L peut avoir une plage de pression de 1 à 10 barg.matériau de revêtementLe matériau (PTFE ou PFA) définit les limites chimiques et thermiques. Les raccords à brides sont standard. Le revêtement recouvre généralement la face de la bride pour la protéger également.
Accessoires
Différents matériaux de revêtement (PTFE, PFA, ETFE)
Supports de finition sanitaire (polis, extrémités à pince tri-clamp)
Indicateurs d'éclatement compatibles avec un design ligné
Questions et réponses
Q : La membrane peut-elle obturer l'ouverture après l'éclatement ?
UN:Des disques composites correctement conçus garantissent que la membrane se déchire complètement et est évacuée, ou qu'elle s'ouvre entièrement avec les pétales métalliques, évitant ainsi tout blocage. Le choix du modèle est crucial pour les fluides visqueux.
Q : La pression d'éclatement est-elle affectée par le revêtement ?
UN:Au minimum. La doublure est très fine et flexible. La pression d'éclatement est essentiellement celle du disque métallique sous-jacent. Le disque est calibré et testé avec la doublure en place.
Q : Quelles sont les recommandations de nettoyage ?
UN:La surface en PTFE/PFA facilite le nettoyage (NEP). Toutefois, les limites de température du revêtement doivent être strictement respectées lors des cycles de nettoyage à la vapeur ou thermique.
À propos de ZD Sécurité
ZD Safety propose des solutions de sécurité hygiéniques et résistantes à la corrosion. Nos disques composites sont assemblés en environnement contrôlé et testés afin de garantir leur conformité aux exigences rigoureuses des sciences de la vie et des industries de haute pureté.
