Disque à actionnement avant résistant à la corrosion

Aperçu

Pour les procédés impliquant de l'acide fluorhydrique, de l'acide sulfurique concentré chaud, des gaz halogénés ou des mélanges de solvants agressifs, les alliages standards peuvent s'avérer insuffisants. Ce disque allie la résistance mécanique et la précision de rupture d'une membrane en alliage de haute qualité à la résistance chimique quasi universelle d'un revêtement en PFA. Ce revêtement est collé de manière à créer une barrière continue, garantissant ainsi que le fluide de procédé n'entre en contact qu'avec du PFA inerte, ce qui élimine la corrosion du disque métallique et prévient toute contamination du produit.

Caractéristiques et avantages

• Barrière chimique inégalée :Le revêtement en PFA résiste à la quasi-totalité des produits chimiques industriels, offrant une protection là où même des métaux exotiques comme le tantale peuvent échouer.

• Pureté du produit :Idéal pour les procédés de haute pureté, car le revêtement inerte empêche la lixiviation des ions métalliques.

• Durée de vie prolongée :En isolant complètement le métal structurel du processus, la durée de vie du disque en milieu corrosif est considérablement prolongée.

• Facile à nettoyer :La surface PFA lisse et antiadhésive empêche l'accumulation et simplifie le nettoyage ou le rinçage.

Comment ça marche

La pression du système est transmise à travers le revêtement flexible et non structurel en PFA jusqu'au disque de rupture métallique sous-jacent. Lorsque la pression atteint le point d'éclatement calibré du disque, la membrane métallique se rompt. Le revêtement PFA, étant mince et sous tension, se déchire en même temps que le métal, offrant ainsi une ouverture dégagée recouverte de PFA jusqu'à la face de la bride.

Spécifications (descriptives)

Les tailles vont du DN25 au DN200. La pression d'éclatement est déterminée par lemembrane métallique, généralement en Hastelloy C276 ou similaire, avec une plage courante de 1 à 10 barg pour unDN80taille. LeÉpaisseur du revêtement PFAest standardisé pour garantir la fiabilité sans affecter la pression d’éclatement. Les connexions à bride sont standard ANSI ou DIN, le revêtement PFA s'étendant généralement comme un joint pour protéger la face de la bride. Les supports sont souvent revêtus ou fabriqués en alliage résistant à la corrosion.

Questions et réponses

Q : Quelle est la différence entre le revêtement en PTFE et en PFA ?
UN:Les deux sont des polymères fluorés. Le PFA a une température de service continu plus élevée (jusqu'à 180 °C contre 150 °C pour le PTFE) et est souvent plus résistant à la perméation et aux attaques chimiques, ce qui le rend adapté aux services plus sévères. Il est également plus fusible, permettant une meilleure soudure des coutures dans les doublures.

Q : La doublure peut-elle se détacher et bloquer la prise ?
UN:Une conception et une fabrication appropriées sont essentielles. Nos disques sont construits avec des doublures verrouillées mécaniquement ou liées par fusion qui sont conçues pour se déchirer complètement et s'ouvrir avec les pétales métalliques, minimisant ainsi tout risque de blocage.

Q : Ce disque est-il adapté au service sanitaire ?
UN:Bien que chimiquement inerte, la conception standard est destinée aux brides industrielles. Pour les connexions sanitaires (Tri-Clamp) et les finitions polies, veuillez vous référer à notre modèle dédié Sanitaire/Hygiénique (ZD-009).

À propos de ZD Sécurité

Nous relevons les défis les plus extrêmes en matière de corrosion. Nos disques revêtus de PFA représentent le summum de la science des matériaux appliquée aux dispositifs de sécurité, permettant le fonctionnement sûr de procédés repoussant les limites de la chimie.