Vanne d'obturation de barrière anti-explosion

Détails du produit

Objectif et application

Les procédés industriels impliquant des matières combustibles nécessitent des mesures rigoureuses pour maîtriser les risques d'explosion. Les équipements interconnectés, bien qu'essentiels à leur fonctionnement, peuvent favoriser la propagation d'une explosion. Une vanne d'arrêt anti-explosion est installée comme ligne de défense cruciale au sein de ces conduits de raccordement. Son rôle est de fonctionner comme une barrière automatique à fermeture rapide, activée par l'explosion elle-même, afin de contenir les flammes et la surpression dans une zone définie, prévenant ainsi les explosions secondaires catastrophiques et protégeant les sections adjacentes de l'installation.

Ce dispositif de sécurité assure l'isolation active des systèmes de transport pneumatique et de ventilation industrielle situés en atmosphères potentiellement explosives. Il est spécifiquement conçu pour stopper la propagation des effets d'une explosion, contribuant ainsi à la sécurité globale de l'installation et à la protection des équipements.

Caractéristiques distinctives

• Formation immédiate d'une barrière :La vanne est conçue pour détecter l'onde de choc initiale d'une explosion et déclencher sa fermeture à une vitesse extrême, établissant ainsi une barrière physique avant l'arrivée du front de flamme.

• Profil de construction robuste :Fabriqué à partir de matériaux sélectionnés pour leur haute résistance à la traction et leur résistance environnementale, garantissant des performances fiables sous les contraintes combinées d'une explosion et d'une exposition industrielle à long terme.

• Philosophie de conception centrée sur l'utilisateur : La conception compacte et l'inclusion de points d'accès pour la maintenance simplifient l'installation dans les supports de tuyauterie à espace restreint et facilitent l'inspection de routine sans arrêt complet du système.

• Préparation à l'intégration du système :Pour une surveillance opérationnelle améliorée, la vanne peut être équipée de fins de course intégrés, permettant l'indication à distance de son état (Ouvert/Déclenché) sur les panneaux de commande centraux.

Performances de confinement validées
La conception de la vanne garantit une fermeture rapide et fiable, facteur essentiel pour une isolation efficace en cas d'explosion. Ses performances sont conformes aux normes internationales relatives aux équipements de protection contre les explosions, offrant ainsi une solution éprouvée pour découpler les volumes interconnectés et limiter l'étendue des dommages potentiels.

Conçu pour une fiabilité durable
L'accent mis sur des matériaux de haute qualité, un usinage de précision et des principes mécaniques éprouvés permet d'obtenir un produit reconnu pour sa durabilité et sa longue durée de vie, assurant une protection continue avec un minimum d'interventions de maintenance.

Flux opérationnel sans restriction
En fonctionnement normal, sans incident, la plaque barrière est maintenue complètement à l'écart du flux, garantissant ainsi une absence totale d'impact sur la dynamique de pression du système et l'efficacité du transport des matériaux. La fonction de sécurité reste inactive jusqu'à son activation.

Boîtier d'actionneur certifié Ex d
Unité de détection de pression certifiée Ex ia/ib

Principe de fonctionnement

La vanne fonctionne en détectant la variation de pression spécifique qui signale le début d'une explosion. Un détecteur de pression certifié, monté sur le corps de la vanne, mesure en continu la pression interne. Lorsqu'une montée de pression rapide dépassant le seuil prédéfini est détectée, il envoie un signal pour désengager le dispositif de maintien en position ouverte. La plaque de barrière est alors libre de se déplacer et est ramenée rapidement en position fermée par un mécanisme à ressort intégré. Une fois en position fermée, un verrou robuste à point mort s'enclenche, bloquant solidement la plaque pour résister à la pleine force de l'explosion.

Après un incident et une fois les protocoles de sécurité appliqués, la vanne peut être réinitialisée manuellement en position ouverte. Il est recommandé de procéder à une inspection visuelle afin de vérifier l'absence de débris ou de dommages. En conditions normales, la plaque est maintenue en position ouverte par un dispositif magnétique ou mécanique à faible force.

Spécifications techniques (format narratif)

Cette gamme de produits est disponible dans toutes les tailles. Les spécifications sont fournies ici sous forme descriptive :DN100La vanne présente les dimensions générales suivantes : longueur 409 mm, largeur 324 mm et hauteur 497 mm, avec un indice de protection contre les explosions de ST1 et ST2.DN150etDN200 Les vannes partagent la même empreinte dimensionnelle de 587 mm L x 386 mm L x 550 mm H et sont toutes deux certifiées pour les applications ST1 et ST2. Le DN250La vanne mesure 628 x 443 x 624 mm (L x l x H) et est conforme aux normes ST1 et ST2. Pour les systèmes de moyenne envergure :DN300Les dimensions des vannes sont de 778 x 507 x 693 mm (ST1, ST2) ;DN350 est de 868x641x788 mm (ST1, ST2); et le DN400 mesure 946x641x813 mm (ST1, ST2).DN450etDN500Les vannes ont des dimensions identiques (1093 x 795 x 922 mm) et sont toutes deux conçues pour les conditions ST1 et ST2. Les options pour les systèmes de plus grande taille comprennent :DN550vanne de 1240x885x1020 mm (ST1, ST2); et laDN600à 1240x885x1074 mm (ST1, ST2). Enfin, leDN650Les dimensions de la vanne sont de 1300 x 989 x 1191 mm, et laDN700Les dimensions sont de 1390 x 989 x 1191 mm, et les deux modèles sont conçus pour une utilisation dans des environnements de classe ST1. Toutes les dimensions correspondent aux dimensions externes du boîtier.

Système de détection supplémentaire

Capteur de pression d'explosion : variante standard haute énergie (HE).

Consignes de fonctionnement et d'entretien

• Procédure de confirmation de démarrage :Avant la mise sous tension du système, il est impératif, par mesure de sécurité, de vérifier que le volet de la barrière est complètement ouvert et que le mécanisme de déclenchement est armé et prêt à l'emploi.

• Programme d'inspection périodique :Respectez un plan de maintenance programmé, en effectuant des inspections visuelles et fonctionnelles au moins une fois par mois. Dans les environnements difficiles ou à forte utilisation, envisagez d'augmenter la fréquence des inspections.

• Vérification après toute intervention :Toute opération de maintenance doit impérativement inclure un cycle de test opérationnel complet afin de valider le bon fonctionnement de l'ouverture, de la fermeture et du verrouillage avant que le système ne soit autorisé à être remis en service.

Sommaire de l'entreprise

Shandong Zhengda Weiye Safety Equipment Co., Ltd. est un fabricant spécialisé d'équipements de sécurité destinés à atténuer les risques liés aux explosions industrielles et aux surpressions.
Notre gamme complète de produits comprend des dispositifs à disque de rupture, des soupapes de sûreté, des pare-flammes et des vannes d'isolement d'explosion dédiées, telles que celle décrite ici.
Implantée à Jinan, dans la province du Shandong, notre usine est équipée pour gérer l'intégralité du cycle de vie des produits, de la conception à la livraison. Nous nous engageons à fournir des solutions de sécurité fiables et sommes pleinement certifiés : nous détenons la licence de fabrication d'équipements spéciaux requise par la République populaire de Chine, la certification ISO 9001:2015 pour notre système de management de la qualité, ainsi que les homologations nationales applicables pour les produits antidéflagrants.