Pare-flammes avec capteurs

Modèle de produit :ZD-FA15 (Parafoudre à surveillance instrumentée)
Taper:Pare-flammes/pare-détonation avec instrumentation intégrée
Matériel:Boîtier : Acier au carbone ou acier inoxydable avec ports de capteurs intégrés.
Caractéristique clé : Intégré en usine transmetteurs de pressionetcapteurs de températuresurveiller les conditionsà travers l'élément pare-flammesen temps réel.
Sortir: Signaux 4-20 mA ou numériques (par exemple, Foundation Fieldbus, Profibus PA) pour l'élément pression différentielle (ΔP)et la température en amont.
Utilisation typique :Collecteurs d'évacuation critiques, conduites de torchage et évents de procédé où la surveillance de l'état des éléments et des conditions de procédé est essentielle pour la maintenance prédictive et l'intégrité du système de sécurité.


détails du produit

Aperçu

Un pare-flammes est un dispositif essentiel mais passif ; son état est généralement inconnu jusqu’à ce qu’il tombe en panne ou soit inspecté physiquement. Le pare-flammes instrumenté le transforme en un composant intelligent. En intégrant des prises de pression de haute précision avant et après l’élément et une sonde de température en amont, il fournit des données continues et en temps réel sur l’état de l’élément et du flux de procédé. Une augmentation de la différence de pression (ΔP) indique un encrassement ou un colmatage. Une température anormale peut signaler des dysfonctionnements du procédé ou une exposition à un incendie externe. Ces données permettentmaintenance prédictivealarme immédiatesur la dégradation des performances et fournit des données précieuses pour le diagnostic des systèmes de sécurité.

Caractéristiques et avantages

  • Maintenance prédictive : La tendance ΔP permet de programmer le nettoyage des éléments avec précision avant qu'il ne devienne une restriction de débit ou un problème de sécurité, évitant ainsi les arrêts non planifiés.

  • Diagnostic du système de sécurité :Vérifiez que le parafoudre est en ligne et fonctionnel. Une alarme en cas de surtension (ΔP) ou de température élevée peut déclencher une intervention de l'opérateur ou des séquences automatiques.

  • Surveillance des processus :La température en amont apporte des informations supplémentaires sur le processus.

  • Coûts d’inspection réduits :Réduit le besoin d'inspections physiques de routine, notamment dans les endroits isolés ou difficiles d'accès.

  • Amélioration de la gestion de la sécurité :Fournit une preuve documentée et en temps réel de la disponibilité et des performances des dispositifs de sécurité.

Comment ça marche

Le pare-flammes est fabriqué avec des orifices filetés ou à brides soudés dans le boîtier, en amont et en aval de la cartouche de l'élément coupe-flammes. Des transmetteurs de pression certifiés sont montés sur ces orifices et leur différentiel est calculé. Une sonde de température (RTD ou thermocouple) est installée dans l'orifice amont ou dans un puits dédié. Les signaux sont acheminés vers une boîte de jonction locale ou directement vers le système instrumenté de contrôle et de sécurité (SIS) de l'installation.

Spécifications (descriptives)

Disponible pour les tailles de parafoudresDN80 et plusSpécifications du capteur :Plage de mesure du transmetteur ΔP (par exemple, 0-5 kPa), précision (±0,1 %). Type de capteur de température (par exemple, RTD Pt100).Signaux de sortie :Protocoles de bus numériques ou HART standard 4-20 mA.Protection contre les explosions :Les capteurs et les boîtiers sontSécurité intrinsèque (Ex ia)ouAntidéflagrant (Ex d)certifié. Le système comprendaffichage localoption etcertificats d'étalonnagepour tous les instruments.

Questions et réponses

Q : Comment paramétrer les seuils d'alarme pour la pression différentielle ?
UN:LeΔP propreest établi lors de la mise en service ou à partir des données de test en usine. Une alarme est généralement réglée à150 à 200 % du ΔP propreet une alarme d'arrêt ou critique à un niveau supérieur (par exemple, 250 %), indiquant un blocage grave. Ces seuils sont définis en fonction de la contre-pression admissible sur l'équipement protégé.

Q : L'instrumentation a-t-elle une incidence sur la certification d'arrêt de flamme ?
UN:La conception de base du parafoudre est certifiée. Les ports d'instrumentation sont ajoutés de manière à ne pas compromettre l'intégrité mécanique ou la géométrie interne de la chambre de trempe de flamme. L'ensemble complet peut être réévalué par l'organisme certificateur.

Q : Cela peut-il être installé sur les parafoudres existants ?
UN:En général, non. Les ports du capteur doivent être intégrés lors de la fabrication pour garantir l'intégrité de la pression et un placement correct. Les rénovations nécessiteraient des branchements à chaud, ce qui est complexe et peut annuler les certifications.

Q : Qu’en est-il de la maintenance des capteurs eux-mêmes ?
UN:Les transmetteurs de pression et les sondes de température nécessitent un étalonnage périodique conformément au programme de maintenance des instruments de l'usine, indépendamment de la maintenance de l'élément parafoudre.

À propos de ZD Sécurité

Nous sommes pionniers dans le domaine des dispositifs de sécurité intelligents. Nos pare-flammes instrumentés apportent les avantages de l'Industrie 4.0 à la sécurité des procédés, transformant un élément critique de sécurité, d'un composant passif en une source d'informations exploitables pour une fiabilité accrue, une planification de la maintenance optimisée et une gestion globale de la sécurité améliorée.

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